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　　1、避免托輥被物料覆蓋造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡與滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶;

      2、避免帶負(fù)荷啟動(dòng);

　　3、膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施;

　　4、發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大;

　　5、避免膠帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

輸送帶保養(yǎng)步驟：

　　1、輸送帶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)當(dāng)保持清潔，避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋，防止與酸堿油類有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。

　　2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度宜保持-18-40度之間，相對(duì)濕度宜保持在50-80%之間。

　　3、儲(chǔ)存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季度翻動(dòng)一次。

　　4、不同種類、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好使用膠接法。

　　5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

　　6、輸送膠帶運(yùn)行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應(yīng)使用固定力型卸料裝置，應(yīng)盡量采用低速。

　　7、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

　　8、給料方位應(yīng)順應(yīng)膠帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊，建議您應(yīng)采用溜槽，減小物料下落距離;膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。